Retrofit von einer Reihe von Produktionslinien in Pharmaunternehmen

Auslieferung weiterer BOBA-Systemlösungen für Kassentische in Supermärkten zur Vermeidung des Ausfahrens unbezahlter Waren

Rezertifizierung nach DIN ISO 9001:015

Bau und Auslieferung von Spinndüsen-Inspektionsanlagen
Bau und Auslieferung einer PALC unit in die Pharmaindustrie (Package Aggregation Line Controller unit)

Bau und Auslieferung einer IPAC unit in die Pharmaindustrie (Inline Package and Aggregation Controller unit)

Bau einer Inspektionsanlage für Motorradhelm-Rohlinge zur Wandstärkenvermessung (3D-Sensorik)

Auslieferung und Implementierung der Portalanlage zur Inspektion von Cabrioverdecken

Weiterführung und Ausbau der Strategie im Umgang mit der Covid 19 Pandemie, bisher mit sehr hohem Erfolg: keine Erkrankungen bei den Mitarbeitern und Kontakte

Fortsetzung folgt…

Retrofit von einer Reihe von Produktionslinien in Pharmaunternehmen

Einbau von 3D-Bildverarbeitungslösungen in Herstellanlagen für Kunststoffgehäuse für PKW-Radarsensoren

Bau einer Pick & Place-Lösung für tiefgefrorene Konditorwaren für einen bekannten Hersteller

Lösungen für Tubenverpackungen in der Pharmabranche: Lageerkennung, Codeprüfung

Bau und Lieferung eines Spinndüsenmikroskops zur Inspektion von Spinndüsen

Dreh eines Filmbeitrags über die ISW GmbH durch den NDR und Sendung im Schlewig-Holstein Magazin

Bau und Lieferung einer 3D-Prüfanlage für Kunstgebisse zur Entwicklung optimaler Zahnbürsten

Bau und Lieferung einer 4-90 Prüfanlage in die Pharmaindustrie (Runduminspektion von rotationssymmetrischen Produkten)

Umbau und Lieferung einer Inspektionanlage für Gummidichtungen im Durchlauf

Bau und Lieferung einer SMAT-Anlage in die Pharmaindustrie (Smart Manual Aggrgation Table / Handaggregationsplatz)

Auslieferung mehrerer tausend BOBA-Systemlösungen für Kassentische in Supermärkten zur Vermeidung des Ausfahrens unbezahlter Waren

Bau einer Portalanlage zur Inspektion von Cabrioverdecken für die Automobilindustrie (roboterunterstützt / 3D-Sensorik)

Bau und Lieferung einer 3D-Inspektionsanlage für Trägerteile in der Automobilindustrie

Einführung einer stringenten Strategie zum Umgang mit der Covid 19 Pandemie, Ausbau der Digitalisierung

Ausbau der Fertigungskapazitäten für Großprojekte — Eröffnung Werk 2

Lieferung einer ganzen Reihe von Serialisierungs- und Aggregationslösungen – sowohl Software als auch Hardware

Übernahme eines Robotik-Großprojektes im Ausland

Verstärkter Einsatz von 3D-Applikationen

Durchführung der ISW-Hausmesse mit hervorragender Resonanz und der größten Teilnehmerzahl der bisherigen Unternehmensgeschichte

Fernsehbeitrag über ISW im Regionalfernsehen des NDR (s. a. unsere „News“)

Entwicklung und Bau einer Messanlage zur Überprüfung von verschiedenen Parametern an Endlosbändern für Kabelbinder im Produktionstakt.

Bau und Lieferung verschiedenster Track & Trace -Lösungen für die Pharma-Industrie.

Weitere Serienfertigung und Auslieferung von BOBA-Anlagen.

Bau und Auslieferung eines speziellen Grading-Systems für DMC-Codes, das auch auf gewölbten Oberflächen arbeiten kann.

Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015

Teilnahme an der VISION 2018 mit großer Resonanz

Installation von Solarzellen auf dem Gebäudedach zur Steigerung der Energieeffizienz des Unternehmens und – neben dem begrünten Naturdach des Altgebäudes- als weiteren Ausdruck des Umweltbewusstseins der ISW GmbH.

Serienfertigung von BOBA-Anlagen in nennenswerten Stückzahlen und Auslieferung an Standorte eines Kunden in aller Welt.

Entwicklung und Finalisierung einer hochpräzisen optischen Messanlage für Bremsbeläge für Nutzfahrzeuge. Die Anlage ersetzt eine taktile 3D-Koordinaten-Mess-Maschine und automatisiert den Prozess mit deutlich erhöhtem Durchsatz.

Entwicklung und Auslieferung mehrerer kundenspezifischer Track & Trace- sowie Inspektionsanlagen für verschiedene Kunden in der Pharmaindustrie.

Entwicklung einer Softwarelösung für die Pharmaindustrie zur Anbindung verschiedener Fertigungslinien an ein Zentralsystem, das auch eineindeutige Codes vergibt (Sicherung gegen Produktfälschungen).

Entwicklung von Softwarelösungen zur nachverfolgbaren Aggregation von Produkten in der Pharmaindustrie.

Entwicklung und Fertigung eines kompakten Messautomaten zur vollautomatisierten Bestimmung von bis zu 12 Parametern eines Produktes in sehr kurzer Zeit bei sehr hoher

Messgenauigkeit. Fertigung und Auslieferung von 11 solcher Maschinen.

Umbau des Wintergartens zwischen Alt- und Neubau zu mehr Fertigungsfläche, Erweiterung um 100m².Entwicklung und Fertigung von automatisierten Inventurlösungen für Hochregallager. Fertigung und Auslieferung von über 70 dieser Produkte

Auslieferung weiterer Serienanlagen für die Pharmaindustrie und Entwicklung einer Lösung für den Einzelhandel (BOBA).

Konstruktionen erster Serienlösungen zur Serialisierung von Produkten in der Pharmaindustrie und Auslieferung erster Anlagen.

Tobias Wichmann und Stefan Tukac erhalten Prokura.

DIN EN ISO 9001:2008 Zertifizierung

Installationen von Anlagen in Australien, China und Indien

Erste „Hausmesse“ in den Räumlichkeiten der ISW wird erfolgreich durchgeführt.

Erste Lösungen für Kunden aus der Pharmaindustrie.

Beginn der Fertigung von ersten kompletten Anlagen und Systemen.

ISW wird Partner von Microscan und Motorola.

ISW wird Preferred Siemens Solution Partner.

Circa 5000 installierte Systeme im Bereich DataMatrixCode, Erkennung und Bildverarbeitung.

Großauftrag der Fa. DAF NL für ein Rückverfolgungskonzept der neuen Motorenbaureihe.

Sponsoring des „HSV Handball“ und Unterstützung des lokalen Jugendhandballs.

Stetige Weiterentwicklung im Kerngeschäft.

Erweiterung der Aktivitäten im Bereich Süd durch Vertrieb und Service vor Ort.

ISW hat über 1100 kundenspezifische Data Matrix Lesepunkte installiert.

Neubau eines Firmengebäudes und Anschluss an das bestehende Firmengebäude, Ausbau der Betriebsfläche auf 1100m².

Gründung des SVRC (Symbology and Vision Research Center) durch ISW mit führenden Herstellern aus den Bereichen Markierung, Codierung und Vision zum ganzheitlichen Angebot von Auto ID Lösungen.

Ausbau der Betriebsstätten von ISW auf 1100m².

Bau eines eigenen Firmengebäudes in Kölln-Reisiek.

Umzug der ISW nach Kölln-Reisiek in den Farmers Ring 1 und Erweiterung der Betriebsfläche auf 520 m².

Umfirmierung des Firmenzusammenschlusses in RVSI (Robot Vision Systems Inc.) und Erstnotiz an der Börse. Präsentation des eigenentwickelten High Speed Bildverarbeitungssysteme für die Tabakindustrie durch ISW.

Fokussierung der ISW auf Data Matrix Anwendungen.

Acuity Imaging übernimmt die Unternehmen I.D. Matrix (Entwickler des Data Matrix Codes), Computer Identics (Barcodescanner), Northeast Robotics (NERLITE Beleuchtungstechnik) und Vanguard (Marktführer bei Lötmaschinen für die Elektronik).

Ausstattung von Fertigungslinien durch ISW mit Bildverarbeitungs-Lösungen und Inbetriebnahme für den weltweiten Export.

Umzug der ISW nach Elmshorn in die Marie-Curie-Straße und Erweiterung der Betriebsfläche auf 250 m².

Erste Data Matrix Anwendung von ISW; Erstkunde Johnson & Johnson in Kiel.

Umzug der ISW nach Elmshorn in die Fritz-Straßmann-Straße und Erweiterung der Betriebsfläche auf 120 m².

Überführung der ISW in eine GmbH.

Gründung der ISW GmbH in Elmshorn auf 80 m² Betriebsfläche; Vertrieb und Applikationsentwicklung für die Itran Bildverarbeitungssysteme.

Zusammenschluss von Itran mit dem Bildverarbeitunsanbieter Automatix zur Firma Acuity Imaging; Entwicklung der Bildverarbeitungsplattform Visionscape.